20 марта правительство РФ утвердило список регионов, где в ближайшие годы будут ускоренными темпами создаваться комплексные объекты по обращению с твердыми коммунальными отходами. До 2030 года в 19 субъектах РФ планируется построить 36 объектов по обращению с ТКО суммарной мощностью около 5 млн тонн в год. Общий объем инвестиций порядка 100 млрд руб. Однако чтобы справится с проблемой отходов и развивать экономику замкнутого цикла, существенный вклад могут внести наука, природа и мода.
Как переработать золошлаки, резину, текстиль: ждем прорывов от Бауманки
25 марта 2025 года научно-учебная лаборатория Российского экологического оператора (РЭО) заявила о начале работы в Московском государственном техническом университете (МГТУ) имени Н. Э. Баумана. Госкомпания готова финансировать разработку и внедрение технологий переработки сложных видов промышленных и бытовых отходов, в том числе золошлаков мусоросжигательных заводов, резины и текстиля. Также университет будет готовить инженеров для экономики замкнутого цикла.
Команда ИНФРАГРИН
МГТУ имени Н. Э. Баумана уже создал опытно-промышленную установку для извлечения редкоземельных металлов из золошлаковых отходов теплоэлектроцентралей (ТЭЦ), которую можно использовать для переработки золы мусоросжигательных заводов. Также она подойдет для шлаков металлургических и цементных предприятий, использующих РДФ-топливо. Таким образом, золе, являющейся отходом третьего класса опасности, можно снизить опасность до пятого класса, что открывает большие возможности для ее использования в строительстве. Кроме того, лаборатория займется технологиями переработки строительных отходов, иловых осадков водоканалов и переработкой пластмассовых отходов в топливо методом пиролиза.
Команда ИНФРАГРИН
Как сократить медицинские отходы: растительный пластик может стать альтернативой традиционным одноразовым материалам
Больницы по всему миру ежегодно производят миллионы тонн пластиковых отходов . Большая часть этих отходов — это одноразовые предметы, такие как маски для лица, хирургические перчатки, шприцы, внутривенные трубки и стерильные упаковочные материалы.
Многие из этих медицинских пластиков не поддаются биологическому разложению. Это означает, что они могут сохраняться на свалках или в океанах в течение столетий.
Биоразлагаемые пластики уже используются в медицинских устройствах , в том числе в сердечных клапанах , перевязочных материалах и системах доставки лекарств.
Команда ИНФРАГРИН
Поскольку биопластики происходят из природных источников, преимущество их использования в медицинских устройствах заключается в том, что они могут быть реабсорбированы в процессе заживления, поэтому не потребуется повторная операция, чтобы удалить имплантат, например.
Медицинские биопластики могут быть на 50 процентов дороже пластиков на основе нефти, несмотря на их потенциал снижения воздействия медицинского сектора на окружающую среду.
Тем не менее, потенциальные преимущества биопластика огромны . Отказ от одноразового пластика может значительно сократить объем отходов в системах здравоохранения, а также защитить экосистемы и здоровье человека от опасностей загрязнения микропластиком. Некоторые биопластики могут даже сократить выбросы парниковых газов до 25% .
Как перепрограммировать клетки: модные бренды экспериментируют с переработкой волокон
Синтетическая биология может ускорить переход к более экологичной, менее расточительной экономике замкнутого цикла. Компании используют искусственные микробы в качестве клеточных машин для производства необходимых биохимических веществ. Например, пластик, который обычно разлагается столетиями, заменяется биоразлагаемыми материалами.
В конце прошлого года французская компания CARBIOS – пионер в разработке и индустриализации биологических технологий, направленных на переосмысление жизненного цикла пластика и текстиля, и его партнеры по консорциуму «волокно-волокно» On, Patagonia, PUMA, Salomon и PVH Corp. (Calvin Klein) представили первую в мире одежду из ферментативно переработанного полиэстера, изготовленного из 100% текстильных отходов с использованием технологии биопереработки CARBIOS.
Алексеева Анна
Хотя сегодня большая часть переработанного полиэстера поступает из ПЭТ-бутылок, и только 1% волокон перерабатывается в новые волокна, этот технологический прорыв способствует развитию цикличности текстильной промышленности. Это коллективное достижение знаменует собой важную веху на пути к достижению конечной цели консорциума — демонстрации жизнеспособности замкнутого цикла «волокно-волокно». Эта общая цель достигается за счет внедрения процесса биопереработки CARBIOS в промышленных масштабах и представляет собой значительный шаг вперед на пути перехода текстильной промышленности к экономике замкнутого цикла.
Наряду с переработкой пластика и текстиля синтетическая биология позволяет модным брендам использовать выращенную в лабораторных условиях кожу и биокрасители, которые не требуют вредных химикатов и, таким образом, уменьшают воздействие на окружающую среду производства одежды. Хотя эти технологии начинают доказывать свою коммерческую жизнеспособность, они пока не всегда конкурентоспособны по стоимости по сравнению с существующими методами производства.
Публикация подготовлена с использованием материалов, Environment+Energy Leader, Finance for Biodiversity, Phys.org
